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刘经理 女士
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发布时间:2020-05-12 08:13:25
调度绞车的钢丝绳是由一定形状和大小的多根钢丝捻制成股,运城调度绞车,再由若干股(常用6股)绕绳芯捻制成螺旋形状的绳。
捻制钢丝绳的钢丝,为优质碳素结构钢或合金钢,直径一般为0.4mm~4mm,抗拉强度为1400MPa~2000MPa。绳芯一般为纤维麻芯,起储油和“衬垫”作用,以使钢丝绳具有柔软性,在吸收作用于钢丝绳的张力和接触压力的同时,还能充分含油,使丝绳在长期使用中得到必要不润滑。
调度绞车操作时应注意以下几个方面:
1.绞车司机应经过培训,熟悉本机之结构、维护***和操作程序,调度绞车选型,严禁末经培训的人员随意操作绞车;
2.使用前应检查钢丝绳直径必须符合标准要求,钢丝绳再穿绳孔处的弯曲不能形成锐角。
3.绞车的两操纵手柄应交替使用,严禁同时刹住卷筒和制动轮,以防损坏传动零件或烧坏电机;
4.绞车刹车带处的温度不得超过7OC,若温度继续升高必须停车检查;
5.绞车严禁载人;
6.绞车各联结处应经常进行检查,查看联结处有无松动、残余变形等,钢丝绳的磨损是否超过允许范围,刹车是否操作灵活、安全可靠,发现问题应及时处理;
7.绞车在下降重物时,不得关闭电动机,不得负荷溜放;
8.绞车不得超负荷工作;
9.在工作过程申,当发现油温显著升高且超过80℃,油质变坏以及产生不正常的噪音等现象时,应停止使用,检查原因排除故障后再用。
调度绞车日常的检查维护
(1)检查闸把及杠杆系统动作是否灵活,矿山调度绞车,施闸后,闸把不得达到水平位置,应当比水平位置略有上翘。
(2)检查轴承及电动机、开关、电缆、闸带等是否温度过高,发现问题应查明原因,采取措施进行处理。
(3)检查电动机空载启动是否正常,接地是否良好,启动器等电气设备是否符合防爆和完好要求。
(4)检查滚筒有无损坏或,钢丝绳头固定是否牢固,调度绞车操作,轴承有无漏油,钢丝绳排列是否整齐,有问题应及时处理。
(5)检查各部位螺栓、销子、螺母、垫圈等,如有松动、脱落,应及时拧紧和补全。
(6)经常擦拭绞车,清理浮尘和杂物,保持周围环境整洁。绞车的安全操作、检查与维护
(7)检查固定绞车的顶柱和戗柱是否牢固,基础螺栓或锚杆是否有松动,底座有无裂纹,有问题应及时处理。
(8)检查信号装置及电动机运行操作按钮是否完好和有无失爆现象,信号发出是否清楚和明亮,否则应修理或更换。
(9)检查闸带有无裂纹,磨损是否超限(应留有不少于3 mm厚度),拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴等是否有损伤或变形,背紧螺母是否松动,有问题应调整和处理。
(10)定期检查减速箱齿轮啮合情况,检查齿轮是否有窜动,齿部磨损是否超限,有无裂纹、断齿等严重损伤;油箱中油量是否够,油是否有变质和沉淀物等情况。
(11)经常检查润滑油泵运行是否正常,各润滑部位油流是否畅通和定量,油圈是否转动,油温是否正常,否则应及时调节。
(12)定期检查制动系统的闸轮、闸盘、闸瓦、传动机构、液压站等工作是否灵活正常,闸块与闸盘(或闸轮)之间间隙是否符合规定,***制动闸的动作是否正常,制动操作手把在施闸时是否还留有全程1/4的富余行程,制动闸配重锤是否被***垫住,盘式制动闸碟形弹簧是否失效,否则应及时处理和调整。
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